Võrdlusvedelike automaatse seadistusja segutamise süsteem

Keskseise toiteandmise puhastussüsteem cutting fluidi korral tõstab tootjõudvõimsust, hoiab cutting fluidi kvaliteeti pikka aega stabiilsena ja rahuldab lõõõstmine ja jäägrindamise töötingimusi. Lisaks vähendab see paljusid kulusid, parandab tööruumi keskkonda, ning teisel poolel vähendab veepõhjast reove keskkonna reove, muudab praegu kasulikuks, vähendab veepõhjast reove heitkogust ning teeb suurt panust keskkonna kaitsele.

Keskseise toiteandmise korral saab cutting fluidi pärast iga töötsükli lõppu kohe süsteemi sisse viia, kus eemaldatakse kõik segadused ja parandatakse näitajaid, seejärel taastatakse uute vedeliku optimaalsed omadused ja tagasi toiteandmise jaoks. Niisi realiseeritakse ringkas kasutamine ilga vahetus, mistõttu cutting fluidi kasutamissuus jõuab või ületab 95% või rohkem. Keskseine toiteandmise süsteem on võrreldes ühekordse süsteemiga: kasutades keskset toiteandmise süsteemi, kogutakse kõik tööhobudes kasutatud cutting fluidid suuresse veekoppi, ja neid transportatakse kõigile masinatele vedeliku kanalite kaudu. Keskseise toiteandmise süsteemi kasutamine võimaldab koguda cutting fluidid kokku, et korraks korraks teostada proovikontrolli suurvest veekoppist, mis hõlbustab nende pH-i väärtuse, kasutamiskontsentratsiooni ja revetamise oleku tuvastamist. See loob üheksa igaühekordse süsteemi cutting fluidi kontrolli protsessi.

Keskseise toiteandmise süsteemi kasutamine võimaldab koguda cutting fluidid kokku ja filtreerida neid uuesti kasutamiseks. Poolerõõstlike mootorite ja mitteorgaanilise katmega töötlemise järgi on cutting fluidi taastamissuus umbes 90%, eemaldatakse metallijäägid ja muud segadused, mis on rasvaülesehitust, pikendatakse cutting fluidi eluiga. Filtreeritud cutting fluidit saab kasutada uuesti, vähendades cutting fluidi kulutusi, samas säästes ressursse ja kaitstes keskkonda. Selle eelistused on järgmised:
1) Tööruumi töö on keskkonnasõbralikum ja turvalisem;
2) Tõstab tootjõudvõimsust, vähendab kulusid ja suurendab ettevõtte konkurentsivõimet;
3) Vähendab revetud cutting fluidi kogust üle 80%
4) Teeb ettevõtte tootmise vastav keskkonnareeglitele ja vähendab keskkonna riski;
5) Aidab ettevõttel toota püsivalt kvaliteetseid tooteid;
6) Pakub ettevõtte töötajatele terviklikumad ja turvalisemad töötingimused.

Põhiomadused keskseise toiteandmise puhastussüsteemi cutting fluidi korral
1. Realiseeritakse cutting fluidi automaatne jälgimine, näiteks pH-i väärtus, juhtivus, temperatuur, kontsentratsioon jne, automaatse juhtimise kaudu;
2. Automaatne vedelikute toiteandmine, automaatne tagasisööndamine ja automaatne filtreerimine võimaldavad töötlemist ilma töötaja olekuseta;
3. Seadmeid juhitakse automaatselt, realiseeritakse toiteandmise, filtreerimise, pesu ja muude tööprotsesside automaatne töö ja hooldus PLC kaudu, võimalik on kohapeal häiriv töö peatada. Süsteemi tööprotsessi ajal saab seadme parameetreid seadme käsiliste klappide kaudu määrata;
4. Kattematerjalid ja abiseadmete materjalid valitakse sellised, mis vastupidavad vedelike korrosioonile, silurit valitakse politetetrafluoorethüül;
5. Seadme ehitamine on kompaktne ja ilus, paigutamine on mõistlik, maastikuvõte on väike;
6. Tehnoloogia on optimeeritud, töötingimused on odavad;
7. Operatsioon ja hooldus on lihtsad, kogu seade on intelligentselt juhitav, puutetundlikku liidest kasutatakse;
8. Võib vähendada cutting fluidi bakterite arvu ja tapma kindlaid baktereid, samuti eemaldada tõhusalt haiglad;
9. Kaitseb töötajaid, vähendab cutting fluidi kahjustust inimeste tervisele;
10. Pikendab cutting fluidi kasutusaega ja suurendab tööriistade eluiga;
11. Koondab kiiresti veekoppides olevad rasvad ja teostab rasva-veega eraldamise täielikult;
12. Täielikult automaatne vedelikute valmistamine, töötaja vahetust ei vaja;
13. Cutting fluidi automaatne temperatuurikontroll (20–25°C).

Klienditeave: Hind on ainult viide! Vajadusel võtta ühendust telefonis! Toote saab kohandada klientsoovide järgi!